“要堅持向內挖潛，將‘省下的就是賺到的’理念落實到生產經營各環(huán)節(jié)、各崗位，切實將成本管控抓牢、控好。”今年以來，龍鋼公司檢驗計量中心積極探索挖潛增效新路徑，將全員創(chuàng)新創(chuàng)效作為當前求生存、謀發(fā)展的核心引擎，通過思想“破冰”、思路“破題”、管理“破局”，深挖降本增效空間，為公司高質量發(fā)展注入持久動力。

思想“破冰” 技能提升與創(chuàng)新突破并行

        “5支貴金屬熱電偶價值3萬元，4臺一般壓力表價值320元，8個一氧化碳報警器價值4000元……”在公司實驗室工作站校驗室內，業(yè)務主辦李彬彬看著一個個修復的備件，心里樂開了花。

        該單位以“錢從哪里來、利潤從哪里來、成本怎么控”三大問題為導向，通過技術攻關與成本管控雙驅動，推動備品備件“外委轉自修”戰(zhàn)略落地，顯著降低成本。為確保自主維修質量，系統(tǒng)調配維修力量，提高維修工待遇，著重培養(yǎng)內部“維修大拿”。把熱電偶、電路板、壓力表等常見故障設備轉化為實操教學案例，讓職工在“拆、裝、修”實戰(zhàn)中深化理論認知、精進維修技能。同時，創(chuàng)新實施跨崗位輪崗機制，確保全員覆蓋、階梯式成長，打造出一支技術過硬、結構合理的維修專家梯隊，為降本增效提供堅強人才保障。

思路“破題” 小提案撬動降本增效大效益

        “過去總認為創(chuàng)新是技術人員的事，現(xiàn)在知道了，只要有助于降本增效的實用好點子，我們都要積極建言。”原料制樣工張玉良說道。上個月，他結合崗位實踐提出的“報廢反應器合二為一”改進建議，每年可為公司節(jié)省備件采購費用25萬元，個人也因此獲得獎勵。

        為充分激發(fā)全員創(chuàng)新活力，該單位制定《全員創(chuàng)新創(chuàng)效制度》，實施創(chuàng)新創(chuàng)效提案分級獎勵機制，確保創(chuàng)新貢獻與回報精準匹配。針對熒光分析鐵礦石、燒結礦、高爐渣等物料熔片使用的鉑黃坩堝，易出現(xiàn)變形、內壁腐蝕等問題，班組通過自主優(yōu)化修復工藝并采用檸檬酸溶液清洗技術，顯著提升坩堝抗高溫腐蝕性能，使用周期延長4個月，年節(jié)約外委費用4.95萬元，顯著提高了整體檢測效率。

管理“破局” 監(jiān)督“探頭”嵌入全流程

        該單位秉持“監(jiān)督不能坐在辦公室，得下沉一線”理念，將監(jiān)督探頭嵌入制度執(zhí)行、流程優(yōu)化、備品備件管理等環(huán)節(jié)，通過經營復核與大監(jiān)督機制開展專項監(jiān)督，構建起“以風險評估為基礎、控制活動為抓手、信息溝通為紐帶、內部監(jiān)督為保障”的閉環(huán)防控機制，實現(xiàn)關鍵風險領域全流程管控。

        針對跨單位需求信息不對稱、庫存動態(tài)管理不及時等原因導致測量設備存在積壓的風險，系統(tǒng)梳理各生產單位工藝需求清單，開展庫存設備適配性分析，制定個性化調配方案。四季度，定向調配超聲波流量計1套，盤活存量資產4.4萬元。同步搭建跨部門庫存共享平臺，實時對接設備需求與閑置信息，推動測量設備周轉率同比提升18%。